鋁合金型材粉末噴涂用的是粉末涂料。該過程使用靜電噴涂。在加速風(fēng)的影響下，粉末顆粒從槍體噴出以帶正電荷并與帶負(fù)電的輪廓接觸。 ，產(chǎn)生靜電吸附，然后在高溫下固化。它還提高了涂層的吸附強(qiáng)度，鋁線圈可防止漆膜脫落。

目前用于三面廣告的粉末涂料是耐候性聚酯粉末涂料。用于粉末涂料的聚酯樹脂大多是飽和的。通常，我們可以根據(jù)它們的端基結(jié)構(gòu)將它們分成末端羧基和末端羥基。大班。當(dāng)鋁合金型材噴涂粉末并結(jié)合熱轉(zhuǎn)印技術(shù)時(shí)，它具有更時(shí)尚的趨勢，這使得粉末涂層型材具有更大的發(fā)展空間。

粉末涂料噴涂工藝相對(duì)簡單，收率高，一般情況下，如果采取適當(dāng)?shù)拇胧?，可以在較大程度上控制不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)；能耗明顯降低，在普通的陽極氧化工藝中，電泳涂料的生產(chǎn)水、電消耗量大，尤其是工業(yè)鋁型材加工。氧化過程。降低了水和空氣的污染程度，不再使用堿、硫酸等液態(tài)有機(jī)溶劑，減少了水和空氣污染，有效提高了鋁合金型材和塑鋼型材作為環(huán)保產(chǎn)品的競爭力。

因此，由于鋁型材的自用，降低了部分生產(chǎn)成本，明顯降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。在動(dòng)態(tài)裝配生產(chǎn)線上，明顯簡化了工業(yè)鋁型材的送料方式和夾具的使用方式，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，明顯提高了羊毛材料的表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。提高了鋁型材產(chǎn)品的表面質(zhì)量，并將鋁型材涂膜的一些物理指標(biāo)與其它表進(jìn)行了比較。表面處理膜的硬度、三面廣告、耐磨性、耐酸性等性能均有明顯改善，可有效延長工業(yè)鋁型材的使用壽命。

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